Silnik wrzeciona ER32 chłodzony powietrzem 6,0 kW 220 V
Poznaj naszą wydajną i niezawodną firmę GeneralWrzeciono chłodzone powietrzemSeria. Jako klasyczne wrzeciono chłodzone powietrzem, zapewnia stabilną i długotrwałą pracę dzięki wymuszonemu chłodzeniu powietrzem, eliminując potrzebę stosowania skomplikowanych systemów chłodzenia wodnego. Niezależnie od tego, czy jesteś początkującym, czy szukasz ekonomicznego rozwiązania, nasze wrzeciono chłodzone powietrzem i wrzeciono frezarki chłodzone powietrzem spełniają fundamentalne wymagania dotyczące precyzji i trwałości, co czyni je idealnym punktem wyjścia dla każdego projektu CNC.
■Opis silnika wrzeciona chłodzonego powietrzem o mocy 6,0 kW i napięciu 220 V
■Parametry techniczne
| Model | STF60-103-6.0-ER32 |
| Moc | 6.0kW |
| Woltaż | 220/380 V |
| Aktualny | 21.1/12.1A |
| Polacy | 2 |
| Moment obrotowy | 3,18 Nm |
| Prędkość | 18000 obr./min |
| Częstotliwość | 300 Hz |
| Chłodzenie | Powietrze |
| Interfejs narzędzia | ER32 |
■Zalety silnika wrzecionowego chłodzonego powietrzem o mocy 6,0 kW i napięciu 220 V
Wyjątkowa zdolność do cięcia przy dużych obciążeniach
Segment mocy 6 kW mieści się w zakresie dużej mocy i oferuje wyjątkowo wysoki, stały moment obrotowy. Z łatwością radzi sobie z głębokim cięciem, frezowaniem wielkoseryjnym i szybkim zagnieżdżaniem twardych materiałów, co jest kluczowe dla osiągnięcia przemysłowej, wysokowydajnej produkcji.
Maksymalna sztywność konstrukcyjna
Kwadratowa obudowa i solidna konfiguracja łożysk zapewniają najwyższą sztywność montażu i stabilność pracy. Przy ekstremalnych obciążeniach i wysokich prędkościach posuwu minimalizują drgania wrzeciona i odkształcenia termiczne, gwarantując wyjątkowo wysoką precyzję obróbki.
Zaleta bezobsługowości dzięki chłodzonemu powietrzem systemowi
Wykorzystuje zintegrowany wentylator do wymuszonego chłodzenia, całkowicie eliminując potrzebę zewnętrznych systemów obiegu wody. To nie tylko upraszcza instalację sprzętu, ale także zapobiega problemom konserwacyjnym, takim jak awarie pomp, zatkanie rur czy zamarzanie w niskich temperaturach, znacząco poprawiając ogólną niezawodność i czas sprawności.
Wysoka niezawodność i trwałość
Zaprojektowane do ciągłej pracy przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zarówno wydajność rozpraszania ciepła wrzeciona, jak i trwałość jego wewnętrznych komponentów zostały wzmocnione, co gwarantuje stabilną pracę i długą żywotność przy długotrwałej, ciężkiej pracy.
Kompatybilność i wszechstronność
W połączeniu z odpowiednimi tulejami zaciskowymi (np. ER25 lub ER32) umożliwia mocowanie narzędzi o większej średnicy, spełniając zróżnicowane potrzeby, od obróbki zgrubnej dużych średnic po precyzyjną obróbkę wykańczającą.
■Scenariusze zastosowań
Centra obróbcze do mebli panelowych klasy przemysłowej
Nadaje się do dużych, niestandardowych linii produkcyjnych, wykorzystywanych do niezwykle szybkiego, ciągłego cięcia płyt, dłutowania i wiercenia, a także jako standardowa konfiguracja dla zintegrowanych, wielowrzecionowych i zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Obróbka litego drewna o dużej wytrzymałości i złożonych kształtów
Wykonywanie głębokiego, intensywnego frezowania, rzeźbienia wypukłego i złożonej obróbki powierzchni 3D na litym drewnie, drewnie sztucznym o wysokiej twardości i grubych panelach o wysokiej gęstości.
Głęboka obróbka grubych, ciężkich materiałów niemetalicznych
Nadaje się do szybkiego, głębokiego usuwania materiału z bardzo grubych tworzyw konstrukcyjnych, żywic epoksydowych, materiałów kompozytowych o dużej gęstości itp.
Frezowanie aluminium o średniej intensywności
Może stanowić główne źródło zasilania centrów obróbczych metali lekkich, stosowanych do szybkiego frezowania i wiercenia metali miękkich, takich jak stopy aluminium i miedź, przy użyciu narzędzi o dużej średnicy i dużym posuwie.
■Dostosowany sprzęt
●Wysokowydajne centra obróbcze z automatyczną wymianą narzędzi (ATC)
Duże przemysłowe maszyny CNC wyposażone w magazyny narzędzi i automatyczne systemy załadunku/rozładunku, wykorzystywane do zautomatyzowanej produkcji wieloprocesowej o wysokiej intensywności.
●Duże centra obróbkowe bramowe
Posiadają wyjątkowo duże rozmiary stołu roboczego (np. 2040, 2550), wykorzystywane do ciężkiego frezowania i cięcia materiałów wielkoformatowych.
●Maszyny do obróbki drewna wielowrzecionowe/wielostanowiskowe
Sprzęt produkcyjny dostosowany do indywidualnych potrzeb, wymagający jednoczesnej pracy wielu wrzecion w celu osiągnięcia wysokiej wydajności.
●Frezarki CNC klasy przemysłowej
Stosowany do wysokowydajnych i niezawodnych operacji frezowania materiałów ogólnych (w tym metali lekkich).
■Często zadawane pytania
Q:Jak wybrać odpowiednią moc?A:Zależy to od materiału, który przetwarzasz.
2,2 kW: Nadaje się do grawerowania materiałów takich jak akryl i PVC.
3 kW - 4,5 kW: Najczęściej stosowane, do układania i grawerowania różnych paneli drewnianych.
6 kW i więcej: Idealne do intensywnego cięcia, np. litego drewna.
Q:Na co należy zwrócić uwagę przy stosowaniu wrzeciona chłodzonego powietrzem?A:Utrzymuj urządzenie w czystości, nie przeciążaj go i sprawdzaj, czy wentylator obraca się prawidłowo.
Q:Jak dopasować wrzeciono chłodzone powietrzem do falownika?A:Moc, napięcie i częstotliwość falownika muszą odpowiadać specyfikacji wrzeciona.
Q:Czy to normalne, że wrzeciono chłodzone powietrzem nagrzewa się w czasie użytkowania?A:Lekkie ciepło jest normalne. Jeśli jednak wentylator jest bardzo gorący w dotyku, może to oznaczać, że jest uszkodzony lub wrzeciono jest przeciążone.
Q:Jaka jest typowa żywotność wrzeciona chłodzonego powietrzem?A:Żywotność wrzeciona chłodzonego powietrzem zależy głównie od jego łożysk. Przy prawidłowej konserwacji i bez przeciążeń, sprawne wrzeciono może wytrzymać tysiące, a nawet dziesiątki tysięcy godzin.
