Producent silników wrzecionowych na zamówienie | Rozwiązania wrzecionowe na zamówienie

Usługa personalizacji wrzecion elektrycznych | Rozwiązania szyte na miarę

Standardowe produkty Ci nie wystarczają? Jesteśmy tu, aby sprostać Twoim wyzwaniom technicznym.

Proces dostosowywania

W wielu specjalistycznych zastosowaniach obróbczych standardowe wrzeciona elektryczne mogą nie w pełni spełniać wymagania procesowe — niezależnie od tego, czy chodzi o niestandardowe wymiary montażowe, specyficzne krzywe mocy i momentu obrotowego, czy wymagające środowiska robocze.
Firma WHD (Shuntongwenhua Motor), dysponująca silnym zespołem badawczo-rozwojowym i ponad trzydziestoletnim doświadczeniem technicznym, oferuje kompleksowe usługi personalizacji wrzecion elektrycznych. Naszym celem jest tworzenie spersonalizowanych projektów w oparciu o rzeczywiste potrzeby klientów, przekształcając ich unikalne pomysły w wydajne, praktyczne produkty.

Potrzeby komunikacji i analizy
Projekt i potwierdzenie rozwiązania technicznego
Pozyskiwanie komponentów i precyzyjna produkcja
Montaż i testowanie wydajności
Dostawa i wsparcie techniczne

Silnik wrzeciona dostosowany

Silnik wrzeciona dostosowany — zakres dostosowywalny

Niezależnie od tego, jak wyjątkowe są Twoje potrzeby, nasz zespół profesjonalistów jest gotowy dostarczyć Ci dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie wrzecion elektrycznych o dużej prędkości, które pomogą Ci osiągnąć optymalną wydajność procesu obróbki!

Krzywa mocy i momentu obrotowego
Charakterystyka momentu obrotowego:Dostosuj moment obrotowy w zakresie niskich, średnich i wysokich prędkości, aby zoptymalizować wydajność na konkretnych etapach obróbki.
Kształt krzywej mocy:Dostosuj krzywą zmian mocy w zależności od prędkości wrzeciona, aby dopasować ją do idealnego zakresu prędkości skrawania.
01
Zakres prędkości
Maksymalna prędkość:Dostosuj wymaganą maksymalną prędkość na podstawie rodzaju narzędzia i obrabianego materiału.
Dokładność prędkości:Dostosuj wymaganą precyzję sterowania prędkością, aby zagwarantować jakość obróbki.
02
Typ i konfiguracja łożyska
Marka łożyska:Wybierz łożyska o wysokiej precyzji od konkretnej marki (np. SKF, FAG, NSK).
Materiał łożyska:Wybierz pomiędzy łożyskami kulkowymi stalowymi lub ceramicznymi, aby spełnić różne wymagania dotyczące prędkości i żywotności.
Numer i układ łożysk:Dostosuj liczbę i układ łożysk na podstawie wymagań dotyczących obciążenia i sztywności.
03
Typ interfejsu narzędzia
Standardowy interfejs:Wybierz powszechnie stosowany standard interfejsu uchwytu narzędzia, np. ISO, BT, HSK lub CAT.
Specjalny interfejs:Dostosuj niestandardowy interfejs na podstawie konkretnych potrzeb dotyczących uchwytu narzędzia lub osprzętu.
Rozmiar interfejsu:Wybierz specyfikację interfejsu odpowiednią do rozmiaru narzędzia i siły zacisku.
04
Wymiary i interfejsy instalacyjne
Wymiary zewnętrzne:Dostosuj długość, średnicę, rozmiar kołnierza itp. wrzeciona do przestrzeni montażowej swojego sprzętu.
Metoda montażu:Dostosuj rodzaj kołnierza, położenie otworów na śruby i ilość.
Interfejs elektryczny:Dostosuj typ i lokalizację interfejsów zasilania, sygnału sterującego i enkodera.
Interfejs chłodziwa:Dostosuj położenie, rozmiar i sposób podłączenia wlotu i wylotu środka chłodzącego.
05
Zdolność do adaptacji do szczególnych warunków pracy
Pyłoszczelny i wodoodporny
Odporność na wysokie/niskie temperatury
Odporność na korozję
06
Metoda chłodzenia
Chłodzenie wodne
Chłodzenie powietrzem
07
Zdolność do adaptacji do szczególnych warunków pracy
Pyłoszczelny i wodoodporny
Odporność na wysokie/niskie temperatury
Odporność na korozję
08