Silnik wrzeciona chłodzony powietrzem 7,5 kW, 18000 obr./min, ER32
Gdy standardowa moc nie wystarcza, nasza seria wrzecion chłodzonych powietrzem o dużej mocy otwiera nowe możliwości. Na przykład to wrzeciono chłodzone powietrzem o mocy 7,5 kW zapewnia nieprzerwaną moc dla dużych, obciążonych linii automatyki przemysłowej. To prawdziwe narzędzie zwiększające wydajność, zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych.
■Opis silnika wrzeciona chłodzonego powietrzem o mocy 7,5 kW
■Parametry techniczne
| Model | STF60-103-7.5-ER32 |
| Moc | 7,5 kW |
| Woltaż | 220/380 V |
| Aktualny | 26,2/15,3A |
| Polacy | 2 |
| Moment obrotowy | 3,98 Nm |
| Prędkość | 18000 obr./min |
| Częstotliwość | 300 Hz |
| Chłodzenie | Powietrze |
| Interfejs narzędzia | ER32 |
■Zalety silnika wrzecionowego chłodzonego powietrzem o mocy 7,5 kW
Najwyższa moc cięcia (7,5 kW)
Zapewnia wyjątkowo wysoki, stały moment obrotowy i solidną moc, umożliwiając łatwą obsługę narzędzi o dużej średnicy przy dużej prędkości i posuwie, co ma kluczowe znaczenie w przypadku wydajnego przemysłowego frezowania gniazdowego i głębokiego frezowania.
Maksymalna zdolność mocowania narzędzi (ER32)
Tuleja zaciskowa ER32 charakteryzuje się jedną z największych średnic mocowania wśród powszechnie stosowanych tulei zaciskowych (zazwyczaj do 20 mm). Zapewnia ona pewny chwyt różnym narzędziom do obróbki zgrubnej o dużej średnicy, wiertłom i frezom walcowo-czołowym, znacznie poszerzając zakres obróbki i możliwości skrawania.
Najwyższa sztywność i stabilność konstrukcyjna
Dzięki solidnej konstrukcji kwadratowej obudowy i zoptymalizowanej konfiguracji łożysk, wrzeciono charakteryzuje się wyjątkowo niskim poziomem wibracji i bicia, nawet przy dużej mocy i dużym obciążeniu. To fundament gwarantujący precyzję podczas intensywnego skrawania i wydłużenie żywotności narzędzia.
Niezawodność i bezobsługowość systemu chłodzonego powietrzem
Wykorzystuje zintegrowany wentylator do wymuszonego chłodzenia, eliminując wszelkie problemy konserwacyjne związane z systemami obiegu wody (takie jak jakość wody, pompy i płyn niezamarzający). Zwiększa to niezawodność sprzętu i zapewnia jego ciągłą sprawność w złożonych środowiskach przemysłowych.
Trwała konstrukcja klasy przemysłowej
Wrzeciono zaprojektowano z myślą o ciągłej produkcji przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Zwiększono wydajność rozpraszania ciepła i wytrzymałość wewnętrznych podzespołów, gwarantując bezkompromisową wydajność podczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem.
■Scenariusze zastosowań
Centra obróbcze do mebli panelowych na dużą skalę
Stosowane do w pełni zautomatyzowanego, niezwykle wydajnego układania, dłutowania i wiercenia w dużych, niestandardowych fabrykach domów, umożliwiające obróbkę paneli o różnej grubości i gęstości z bardzo dużą prędkością.
Obróbka litego drewna o dużej wytrzymałości i złożonych kształtów
Głębokie, intensywne, trójwymiarowe frezowanie powierzchni z usuwaniem dużej ilości materiału i skomplikowane kształtowanie grubych, litych gatunków drewna, tworzyw sztucznych o wysokiej twardości i tworzyw konstrukcyjnych.
Przetwarzanie materiałów do wnętrz lotniczych i samochodowych
Nadaje się do szybkiego prototypowania i przycinania pianki o dużej gęstości, żywicy i lekkich materiałów kompozytowych, wymagających wyjątkowo dużej prędkości i wydajności usuwania materiału.
Frezowanie aluminium o średniej intensywności
Stanowi mocny rdzeń centrów obróbczych do metali lekkich, wykorzystywanych do obróbki narzędzi o dużej średnicy, frezowania z dużą prędkością posuwu i wiercenia metali miękkich, takich jak stopy aluminium i miedź.
■Dostosowany sprzęt
●Centra obróbcze z automatyczną wymianą narzędzi (ATC) najwyższej klasy
Flagowe maszyny CNC wyposażone w magazyny narzędzi i automatyczne systemy załadunku/rozładunku, stosowane w złożonej, zautomatyzowanej produkcji wieloprocesowej o wysokiej intensywności.
●Ultraduże centra obróbkowe bramowe
Specjalnie zaprojektowane do intensywnego frezowania i głębokiego cięcia materiałów wielkoformatowych (takich jak 2040, 3060 lub większe).
●Maszyny przemysłowe wielowrzecionowe/wielostanowiskowe
Sprzęt produkcyjny dostosowany do indywidualnych potrzeb, w którym wiele wrzecion musi pracować równocześnie, co wymaga dużej mocy i sztywności każdego wrzeciona.
●Profesjonalny sprzęt do produkcji form (innych niż stal)
Stosowany do szybkiej produkcji dużych form żywicznych, form z drewna sztucznego i prototypowych modeli o wysokiej precyzji.
■Często zadawane pytania
Q:Jak wybrać odpowiednią moc?A:Zależy to od materiału, który przetwarzasz.
2,2 kW: Nadaje się do grawerowania materiałów takich jak akryl i PVC.
3 kW - 4,5 kW: Najczęściej stosowane, do układania i grawerowania różnych paneli drewnianych.
6 kW i więcej: Idealne do intensywnego cięcia, np. litego drewna.
Q:Na co należy zwrócić uwagę przy stosowaniu wrzeciona chłodzonego powietrzem?A:Utrzymuj urządzenie w czystości, nie przeciążaj go i sprawdzaj, czy wentylator obraca się prawidłowo.
Q:Jak dopasować wrzeciono chłodzone powietrzem do falownika?A:Moc, napięcie i częstotliwość falownika muszą odpowiadać specyfikacji wrzeciona.
Q:Czy to normalne, że wrzeciono chłodzone powietrzem nagrzewa się w czasie użytkowania?A:Lekkie ciepło jest normalne. Jeśli jednak wentylator jest bardzo gorący w dotyku, może to oznaczać, że jest uszkodzony lub wrzeciono jest przeciążone.
Q:Jaka jest typowa żywotność wrzeciona chłodzonego powietrzem?A:Żywotność wrzeciona chłodzonego powietrzem zależy głównie od jego łożysk. Przy prawidłowej konserwacji i bez przeciążeń, sprawne wrzeciono może wytrzymać tysiące, a nawet dziesiątki tysięcy godzin.
