Silnik wrzeciona ER32 chłodzony powietrzem o mocy 7,5 kW i częstotliwości 300 Hz
Gdy standardowa moc nie wystarcza, nasza seria wrzecion chłodzonych powietrzem o dużej mocy otwiera nowe możliwości. Na przykład to wrzeciono chłodzone powietrzem o mocy 7,5 kW zapewnia nieprzerwaną moc dla dużych, obciążonych linii automatyki przemysłowej. To prawdziwe narzędzie zwiększające wydajność, zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających środowiskach produkcyjnych.
■Opis produktu
■Parametry techniczne
| Model | STF60-135B-7.5-ER32 |
| Moc | 7,5 kW |
| Woltaż | 220/380 V |
| Aktualny | 26,2/15,3A |
| Polacy | 2 |
| Moment obrotowy | 3,98 Nm |
| Prędkość | 18000 obr./min |
| Częstotliwość | 300 Hz |
| Chłodzenie | Powietrze |
| Interfejs narzędzia | ER32 |
■Zalety produktu
Bardzo mocna, trwała i ciężka praca (7,5 kW)
Moc urządzenia mieści się w segmencie ultra-dużej mocy, zapewniając wyjątkowo wysoki, stały moment obrotowy i rezerwę mocy. Urządzenie bez trudu radzi sobie z głębokim cięciem, frezowaniem dużych objętości oraz szybkim układaniem supertwardych materiałów, co jest kluczowe dla osiągnięcia maksymalnej wydajności przemysłowej i szybkości usuwania materiału.
Maksymalna sztywność dzięki konstrukcji Flying Edge
Konstrukcja z krótkim końcem (z krawędzią skrawającą) zapewnia punkt mocowania narzędzia nieskończenie blisko łożysk wrzeciona, zapewniając najwyższą sztywność przeciwzgięciową. Przy obróbce z dużym posuwem i dużym obciążeniem minimalizuje to drgania wrzeciona i narzędzia, gwarantując wyjątkowo wysoką precyzję obróbki i trwałość narzędzia.
Bezobsługowość i niezawodność układu chłodzenia powietrzem
Wykorzystuje zintegrowany wentylator do wymuszonego chłodzenia, całkowicie eliminując potrzebę konserwacji zewnętrznych systemów obiegu wody i zapewniając wyjątkowo wysoką niezawodność. Urządzenie jest szczególnie odpowiednie do pracy w złożonych środowiskach przemysłowych wymagających ciągłej pracy 24/7.
Wysoka kompatybilność i wysoka wydajność
Mocny silnik o mocy 7,5 kW może napędzać narzędzia o większej średnicy. W połączeniu z odpowiednią tuleją zaciskową (np. ER32 lub ER40) spełnia zróżnicowane potrzeby, od obróbki zgrubnej dużych objętości po obróbkę półwykańczającą.
■Scenariusze zastosowań
Centra obróbcze do mebli panelowych o bardzo wysokiej wydajności
Rozwiązanie to ma zastosowanie w największych fabrykach produkujących domy na zamówienie, wyposażonych w systemy ATC, wykonujących niezwykle szybkie, ciągłe operacje, takie jak cięcie paneli, dłutowanie i wiercenie.
Głęboka obróbka litego drewna i materiałów o dużej gęstości
Wykonywanie najgrubszych warstw, frezowanie o maksymalnej objętości, rzeźbienie reliefowe i skomplikowane kształtowanie 3D na najgrubszych litych gatunkach drewna, sztucznym drewnie o wysokiej twardości i ciężkich panelach o wysokiej gęstości.
Produkcja dużych form i prototypów – obróbka wstępna
Stosowany do obróbki zgrubnej dużych objętości i dużej wytrzymałości form z żywicy, sztucznego drewna i pianki o dużej gęstości, stanowiąc najwyższą moc do określania wydajności obróbki zgrubnej.
Ciężkie cięcie metali o średniej intensywności z dużą prędkością
Może stanowić rdzeń wydajnego centrum obróbczego metali lekkich, stosowanego do frezowania z dużym posuwem i dużą średnicą miękkich metali, takich jak stopy aluminium i miedź.
■Dostosowany sprzęt
●Flagowe centra obróbcze z automatyczną wymianą narzędzi (ATC)
Bardzo duże maszyny CNC wyposażone w magazyny narzędzi i automatyczne systemy załadunku/rozładunku, wykorzystywane do najbardziej intensywnej, złożonej, wieloprocesowej, zautomatyzowanej produkcji.
●Ultrawytrzymałe centra do nestingu CNC
Stosowana jako główna jednostka tnąca w ciągłej, intensywnej i ciężkiej produkcji w przemyśle meblarskim, zwykle z wykorzystaniem konstrukcji bramowej.
●Duże, bramowe maszyny do grawerowania/frezowania o wysokiej sztywności
Stosowane do obróbki zgrubnej i półwykańczającej materiałów wielkoformatowych, o wysokiej precyzji i wytrzymałości.
●Zautomatyzowane stacje robocze integracyjne
Stosowany jako jednostka napędowa w zautomatyzowanych liniach montażowych do ciągłego, bardzo ciężkiego, wielofunkcyjnego przetwarzania produktów.
■Często zadawane pytania
Q:Jak wybrać odpowiednią moc?A:Zależy to od materiału, który przetwarzasz.
2,2 kW: Nadaje się do grawerowania materiałów takich jak akryl i PVC.
3 kW - 4,5 kW: Najczęściej stosowane, do układania i grawerowania różnych paneli drewnianych.
6 kW i więcej: Idealne do intensywnego cięcia, np. litego drewna.
Q:Na co należy zwrócić uwagę przy stosowaniu wrzeciona chłodzonego powietrzem?A:Utrzymuj urządzenie w czystości, nie przeciążaj go i sprawdzaj, czy wentylator obraca się prawidłowo.
Q:Jak dopasować wrzeciono chłodzone powietrzem do falownika?A:Moc, napięcie i częstotliwość falownika muszą odpowiadać specyfikacji wrzeciona.
Q:Czy to normalne, że wrzeciono chłodzone powietrzem nagrzewa się w czasie użytkowania?A:Lekkie ciepło jest normalne. Jeśli jednak wentylator jest bardzo gorący w dotyku, może to oznaczać, że jest uszkodzony lub wrzeciono jest przeciążone.
Q:Jaka jest typowa żywotność wrzeciona chłodzonego powietrzem?A:Żywotność wrzeciona chłodzonego powietrzem zależy głównie od jego łożysk. Przy prawidłowej konserwacji i bez przeciążeń, sprawne wrzeciono może wytrzymać tysiące, a nawet dziesiątki tysięcy godzin.
