Mil, metaller üzerinde işlem yapmak için kullanılan bir makinedeki dönen eksendir. Mil, makinenin hayati bir parçasıdır ve genellikle bir mandrel içeren birleşik bir ünitedir. İçinde bir kovan, bir takım tutucu, rulmanlar, metali kesmek için sıvı ve bir soğutma devresi bulunur. Milin iç yapısı karmaşık bir yapıdır. Farklı mil türleri vardır, ancak elektrikli mil motorlu olduğu için yüksek güç ve hassasiyete sahiptir.
Otomasyon ve metal işlemede hız ihtiyacı nedeniyle, özellikle yüksek hızlı işlemede elektrikli miller giderek daha popüler hale gelmektedir. Ayrıca, çalışma prensipleri daha basit ve daha doğru olduğu için hassas frezeleme ekipmanlarında da kullanışlıdırlar. Bununla birlikte, elektrikli millerle ilgili dezavantajlardan biri, indüksiyon motorlarının kullanılmasıdır. Yoğun kullanım zamanlarında, yüksek rotor kayıpları, mil şaftının içinde ısı birikmesine ve artmasına neden olarak genleşmesine yol açar. Sonuç olarak, şaft ısısı yataklara, akslara ve milin diğer parçalarına yayılır ve kullanım ömrünü kısaltır.
Yukarıda belirtilen indüksiyon motorlarının dezavantajı nedeniyle, takım tezgahı üreticileri bunun yerine senkron mıknatıslı motorlar kullanmaya başlamıştır. İndüksiyon motorlarının aksine, rotor kayıplarına maruz kalmazlar. Sonuç olarak, rotor elektrik enerjisi çekmez ve tüm kayıplar statorda meydana gelir. Isı daha sonra su soğutma veya diğer yöntemler kullanılarak kolayca uzaklaştırılabilir.
Elektrikli Mil Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?
Yağlama- Elektrikli mil yataklarında genellikle seramik bilyalı rulmanlar kullanılır çünkü bunlar korozyona, yüksek sıcaklıklara ve tekrarlanan kullanıma dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür. Dönme hareketi, yağlama yağı ile rulmanlar arasındaki sürtünme nedeniyle ısı üretir ve bu da yağın kurumasına neden olur. Bu nedenle, yeniden yağlama gereklidir.
Soğutucu- Elektrikli iş mili soğutma cihazları, su veya yağ gibi uygun bir soğutucu ile yapılandırılmalıdır. Su soğutmalı iş milleri daha hızlı olma avantajına sahiptir, ancak iş milinin zamanla paslanmasını önlemek için pas önleyicilere ihtiyaç duyulur. Yağ soğutmalı iş millerinde bu sorun ortaya çıkmaz, ancak makinenin soğutulması daha yavaştır.
Mil Hızı- Kullanım süresine bağlı olarak, iş mili hızı belirlenmeli ve uygun şekilde ayarlanmalıdır. Yüksek kesme kuvveti elde etmek için gerçek işleme hızı genellikle maksimum hızın 'idir.8 Düşük hızlı işleme gereksinimi varsa, bu hız maksimum hızın 'undan az olmamalıdır.
Özelleştirme
Diğer birçok mekanik parça gibi, iş mili de özelleştirilebilir. Bu özelleştirilmiş motor iş milleri, uçak pervanesi kesimi, otomobil şasisi işleme, motor silindiri işleme gibi üst düzey işleme işlemlerinde farklı işlevler için kullanılabilir.
Çözüm
Elektrikli iş milleri, çoklu görev gerçekleştirme amacıyla işleme merkezlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine verimliliği artar ve hassas işleme kolaylıkla gerçekleştirilebilir. Bu nedenle, elektrikli iş milleri yatay, dikey, çift kolonlu ve hareketli kolonlu işleme merkezlerinde kullanılmaktadır.
