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3,5 kW luftgekühlter ER20 18000 U/min Spindelmotor
Suchen Sie eine leistungsstarke und vielseitige Spindel? Unsere luftgekühlte 3,5-kW-Spindel ist die perfekte Wahl. Diese 3,5-kW-Spindel bietet zusätzliche Leistungsreserven und eignet sich daher besonders für die Bearbeitung von Hartholz und Nichteisenmetallen. Der zentrale 3,5-kW-Spindelmotor ist speziell verstärkt, um auch unter hoher Belastung eine stabile Leistung zu gewährleisten.
■Produktbeschreibung
■Technische Parameter
| Modell | STF47-82-3.5-ER20 |
| Leistung | 3,5 kW |
| Stromspannung | 220/380 V |
| Aktuell | 12.1/7.2A |
| Polen | 2 |
| Drehmoment | 1,17 Nm |
| Geschwindigkeit | 18000 U/min |
| Frequenz | 300 Hz |
| Kühlung | Luft |
| Werkzeugschnittstelle | ER20 |
■Vorteile des luftgekühlten Spindelmotors mit 3,5 kW
Hohes Drehmoment
Das 3,5-kW-Leistungssegment bietet ein deutlich höheres Drehmoment als das 2,2-kW-Segment und ermöglicht größere Schnitttiefen und Vorschubgeschwindigkeiten, wodurch die Bearbeitungseffizienz und die Materialabtragsrate erheblich verbessert werden.
Hohe Steifigkeit durch quadratische Struktur
Das quadratische Gehäuse gewährleistet höchste Stabilität bei der Spindelmontage. Bei mittleren bis schweren Zerspanungsleistungen absorbiert es Vibrationen effektiv und garantiert so Bearbeitungsgenauigkeit, stabilen Werkzeuglauf und lange Werkzeugstandzeiten.
Hohe Kompatibilität der ER20-Spannzange
ER20 ist eine der gängigsten Spannzangenspezifikationen in der Industrie und kann Werkzeuge mit einem maximalen Durchmesser von typischerweise bis zu 13 mm spannen. Dadurch ist die Spindel mit einer größeren Vielfalt an Werkzeugtypen und -durchmessern kompatibel und deckt so unterschiedliche Anforderungen vom Schruppen bis zum Schlichten ab.
Komfort durch Luftkühlung, geringe Wartungskosten
Durch die Lüfterkühlung entfällt die Wartung von Wasserkreislaufsystemen (wie Pumpen, Schläuche und Frostschutzmittel). Die Installation ist einfach, und die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Umgebungsbedingungen ist hoch.
Gute Geschwindigkeitsleistung und Oberflächenqualität
Typischerweise sind sie in der Lage, hohe Drehzahlen von 18.000 bis 24.000 U/min zu erreichen und gewährleisten so eine hohe Oberflächenqualität bei der Bearbeitung von Materialien wie Acryl und Holz.
■Anwendungsszenarien
Stapelverschachtelung für Möbelpaneele
Geeignet für das kontinuierliche Schneiden, Nuten und Bohren von Platten in großen Stückzahlen für maßgefertigte Möbel- und Schranktüren; kann Platten mit einer Dicke von 18 mm oder mehr effizient bearbeiten.
Hochleistungs-Holzfräse
Ausführung von tiefen Reliefschnitzereien, kraftvollen Nutfräsungen und komplexen Formfräsungen auf Massivholz und hochdichten Platten (MDF).
Verarbeitung dicker nichtmetallischer Werkstoffe
Schnelles, tiefes Schneiden von dickem Acryl, hochdichten PVC-Platten und bestimmten leichten Verbundwerkstoffen.
Präzisionsfräsen von Leichtmetallwerkstoffen
Kann aufgrund seiner hohen Steifigkeit und seines hohen Drehmoments zum Fräsen und Trimmen von weichen Metallwerkstoffen wie Aluminiumblechen, Aluminiumprofilen und Kupferblechen mit höheren Vorschubgeschwindigkeiten eingesetzt werden.
■Angepasste Ausrüstung
●Mittelgroße bis große CNC-Nestingmaschinen
Geeignet für Bearbeitungszentren für Plattenmöbel mit Plattformgrößen ab 1325 (1,3 m × 2,5 m), die eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion erfordern.
●Hochleistungs-Holzgravurmaschinen
Wird für komplexe, tiefe Holzschnitz- und Fräsarbeiten verwendet, bei denen extreme Anforderungen an die Steifigkeit und Stabilität der Spindel gestellt werden.
●Mehrkopf- oder Gruppenbohrbearbeitungszentren
Wird als primäre Schneideinheit eingesetzt und arbeitet mit anderen Funktionskomponenten zusammen, um eine integrierte Mehrprozessbearbeitung zu erreichen.
●Hochleistungs-Gravur-/Fräsmaschinen für die Werbung
Ausrüstung für großformatiges, hochpräzises und schnelles Schneiden dicker Werbetafeln.
■Häufig gestellte Fragen
Q:Wie wählt man die richtige Stromversorgung?A:Das hängt vom verarbeiteten Material ab.
2,2 kW: Geeignet zum Gravieren von Materialien wie Acryl und PVC.
3 kW - 4,5 kW: Am häufigsten verwendet, zum Verschachteln und Gravieren verschiedener Holzplatten.
6 kW und mehr: Ideal für schwere Schneidarbeiten, wie z. B. das Schneiden von Massivholz.
Q:Was ist bei der Verwendung einer luftgekühlten Spindel zu beachten?A:Halten Sie es sauber, überlasten Sie es nicht und überprüfen Sie, ob der Lüfter ordnungsgemäß läuft.
Q:Wie kombiniert man eine luftgekühlte Spindel mit einem Frequenzumrichter?A:Die Leistung, Spannung und Frequenz des Wechselrichters müssen den Spezifikationen der Spindel entsprechen.
Q:Ist es normal, dass eine luftgekühlte Spindel während des Gebrauchs heiß wird?A:Eine leichte Wärmeentwicklung ist normal. Sollte sich der Ventilator jedoch sehr heiß anfühlen, könnte er defekt sein oder die Spindel überlastet.
Q:Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer luftgekühlten Spindel?A:Die Lebensdauer einer luftgekühlten Spindel hängt hauptsächlich von ihren Lagern ab. Bei ordnungsgemäßer Wartung und ohne Überlastung kann eine gute Spindel Tausende oder sogar Zehntausende von Betriebsstunden erreichen.
