frank@whdmotor.com+86-13701504100
3,5 kW luftgekühlter CNC ER25 Spindelmotor
Unsere speziell für CNC-Anwendungen entwickelte luftgekühlte CNC-Spindel bietet robuste Leistung für Ihre automatisierte Bearbeitung. Sie ist für die nahtlose Integration in verschiedene numerische Steuerungssysteme optimiert. Dank ihrer effizienten Luftkühlung hält die Spindel auch bei langen Gravur- und Schneidvorgängen optimale Betriebstemperatur und Präzision. Mit unserer luftgekühlten CNC-Spindel entscheiden Sie sich für Stabilität und Effizienz.
■Produktbeschreibung
■Technische Parameter
| Modell | STF47-82-3.5-ER25 |
| Leistung | 3,5 kW |
| Stromspannung | 220/380 V |
| Aktuell | 12.1/7.2A |
| Polen | 2 |
| Drehmoment | 1,59 Nm |
| Geschwindigkeit | 18000 U/min |
| Frequenz | 300 Hz |
| Kühlung | Luft |
| Werkzeugschnittstelle | ER25 |
■Produktvorteile
Stärkere Werkzeugspannfähigkeit (ER25)
Die ER25-Spannzange kann im Vergleich zur ER20 (die üblicherweise bis zu 13 mm spannt) Werkzeuge mit größerem Durchmesser (typischerweise bis zu 16 mm) aufnehmen. Dadurch kann die Spindel Schruppwerkzeuge mit höherem Vorschub oder Anwendungen mit großen Fräserdurchmessern zum Nutenfräsen und Verschachteln bearbeiten.
Hohes Schneiddrehmoment (3,5 kW)
Das 3,5-kW-Leistungssegment bietet ausreichend Drehmoment für tiefere Schnitte und höhere Vorschubgeschwindigkeiten und gewährleistet so hohe Abtragsraten bei Werkstoffen mittlerer Härte.
Hohe Steifigkeit durch quadratische Struktur
Das quadratische Gehäusedesign gewährleistet höchste Stabilität bei der Spindelmontage. Bei mittleren bis schweren Zerspanungsleistungen werden Spindelschwingungen und Rundlauffehler effektiv unterdrückt, wodurch die Endbearbeitungsgenauigkeit und die Werkzeugstandzeit verbessert werden.
Komfort durch Luftkühlung, geringe Wartungskosten
Es nutzt einen integrierten Lüfter zur Kühlung, wodurch aufwendige externe Wasserzirkulationssysteme überflüssig werden. Die Installation ist schnell und einfach, wodurch die üblichen Wartungsprobleme von Wassersystemen wie Lecks oder Einfrieren vermieden werden.
Hervorragende Geschwindigkeitseigenschaften
Typischerweise zeichnet sie sich durch eine hohe Drehzahlfähigkeit im Bereich von 18.000 bis 24.000 U/min aus, wodurch sie sowohl die Drehmomentanforderungen beim Schruppen als auch die Anforderungen an die Oberflächengüte bei der Feinbearbeitung erfüllt.
■Anwendungsszenarien
Holzverschachtelung und schweres Fräsen
Die ER25 ist die ideale Wahl für die Serienfertigung von Plattenmöbeln und individuell gestalteten Wohnhäusern. Dank der Möglichkeit, Fräser mit großem Durchmesser aufzunehmen, wird die Schnittleistung deutlich gesteigert.
Grobstrukturierung komplexer Formen
Geeignet für das Fräsen großer Materialmengen, das Tiefenfräsen und Vorbearbeiten von Massivholz, Holzwerkstoffen und dicken MDF-Platten, wodurch die Grundlage für die nachfolgende Endbearbeitung geschaffen wird.
Schnelles Schneiden dicker, nichtmetallischer Werkstoffe
Schnelles, tiefes Schneiden von dickem Acryl, hochdichten PVC-Platten, Epoxidharz usw., insbesondere für großdicke Platten, die in einem Arbeitsgang geschnitten werden müssen.
Leichtmetallverarbeitung (mittlere Intensität)
Kann für das Fräsen und Trimmen von Weichmetallen wie Aluminiumblechen und Aluminiumprofilen mit größeren Werkzeugdurchmessern verwendet werden, wobei die Steifigkeit die erhöhten Schnittkräfte unterstützt.
■Angepasste Ausrüstung
●Hochleistungs-CNC-Nestingmaschinen
Spezialisierte automatische Be- und Entlade-, Schneid- und Bohrmaschinen für die Plattenmöbelindustrie, bei denen die große Spannkapazität für eine effiziente Verschachtelung von entscheidender Bedeutung ist.
●Mittelgroße bis große Holzgravurmaschinen
Geeignet für großformatige, komplexe und tiefgreifende Holzschnitzereien und Konturfräsungen.
●Hochleistungs-Gravur-/Fräsmaschinen für die Werbung
Anlagen zur großformatigen und schnellen Bearbeitung dicker Werbetafeln.
●Leichte Bearbeitungszentren
Wird für das hocheffiziente Fräsen und Bohren von allgemeinen Werkstoffen (einschließlich Leichtmetallen wie Aluminium und Kupfer) eingesetzt, insbesondere wenn Bohrer oder Schaftfräser mit großem Durchmesser benötigt werden.
■Häufig gestellte Fragen
Q:Wie wählt man die richtige Stromversorgung?A:Das hängt vom verarbeiteten Material ab.
2,2 kW: Geeignet zum Gravieren von Materialien wie Acryl und PVC.
3 kW - 4,5 kW: Am häufigsten verwendet, zum Verschachteln und Gravieren verschiedener Holzplatten.
6 kW und mehr: Ideal für schwere Schneidarbeiten, wie z. B. das Schneiden von Massivholz.
Q:Was ist bei der Verwendung einer luftgekühlten Spindel zu beachten?A:Halten Sie es sauber, überlasten Sie es nicht und überprüfen Sie, ob der Lüfter ordnungsgemäß läuft.
Q:Wie kombiniert man eine luftgekühlte Spindel mit einem Frequenzumrichter?A:Die Leistung, Spannung und Frequenz des Wechselrichters müssen den Spezifikationen der Spindel entsprechen.
Q:Ist es normal, dass eine luftgekühlte Spindel während des Gebrauchs heiß wird?A:Eine leichte Wärmeentwicklung ist normal. Sollte sich der Ventilator jedoch sehr heiß anfühlen, könnte er defekt sein oder die Spindel überlastet.
Q:Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer luftgekühlten Spindel?A:Die Lebensdauer einer luftgekühlten Spindel hängt hauptsächlich von ihren Lagern ab. Bei ordnungsgemäßer Wartung und ohne Überlastung kann eine gute Spindel Tausende oder sogar Zehntausende von Betriebsstunden erreichen.
