Nutzen Sie unsere Expertise, um eine maßgeschneiderte, wassergekühlte ATC-Spindel für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen zu entwickeln. WHD passt Kühlmittelstrom, Gehäusematerialien und interne Dichtungen individuell an, um extreme Belastungszyklen, spezielle Kühlschmierstoffe oder schwierige Werkstoffe zu bewältigen und so optimale thermische Stabilität und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Dies ist die Grundlage für Ihre individuelle Automatisierungslösung. Unsere ATC-Spindelplattform ist vollständig konfigurierbar. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Leistung, Drehzahl, Werkzeugschnittstelle und Montageoptionen festzulegen und so eine maßgeschneiderte Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel zu entwickeln, die sich nahtlos in Ihre ATC-CNC-Maschinenkonstruktion integriert.

Wir entwickeln luftgekühlte ATC-Spindellösungen, die exakt auf Ihre betrieblichen Anforderungen zugeschnitten sind. Sollte eine Wasserkühlung aufgrund Ihrer Maschinenkonstruktion oder Umgebungsbedingungen nicht praktikabel sein, passen wir die Motorwicklung, den Luftstrom und die Lagerkonfiguration individuell an, um maximale Leistung und Zuverlässigkeit in einer vereinfachten, luftgekühlten Lösung zu gewährleisten.

Rüsten Sie das Herzstück Ihrer Maschine mit unserem 800-W-Spindelmotor mit Wasserkühlung auf. Dieses Gerät wurde für Anwender entwickelt, die einen vorhandenen Motor ersetzen oder eine individuelle Konfiguration aufbauen möchten, die die leise und effiziente Wärmeableitung einer Wasserkühlung erfordert. Es ist die zentrale Komponente für einen flüsterleisen Betrieb und stabile Temperaturen auch bei komplexen und langwierigen Aufgaben.

Die wassergekühlte Spindel ER16 vereint Präzision und Vielseitigkeit in perfekter Weise. Sie unterstützt größere Werkzeugschäfte als die ER11 und ermöglicht so aggressiveres Schnitzen und Schneiden bei gleichzeitig hoher Genauigkeit für Detailarbeiten. Das Wasserkühlsystem gewährleistet gleichbleibende Leistung beim Schruppen und Schlichten.

Steigern Sie Leistung und Performance mit der 2,2-kW-Wasserkühlungsspindel. Diese CNC-Spindel bietet die nötige Kraft für härtere Materialien und höhere Vorschubgeschwindigkeiten bei gleichzeitig niedrigen Betriebstemperaturen. Die gängige ER20-Konfiguration der 2,2-kW-Wasserkühlungsspindel ermöglicht den Einsatz einer größeren Werkzeugvielfalt und macht sie zu einem vielseitigen Kraftpaket für jede Werkstatt.

Erweitern Sie die Einsatzmöglichkeiten Ihrer Maschine mit einer wassergekühlten ER20-Spindel. Das ER20-Spannzangensystem unterstützt ein breites Spektrum an Werkzeugschaftdurchmessern (bis zu 13 mm) und eignet sich somit sowohl für Detailarbeiten als auch für anspruchsvollere Zerspanung. Die wassergekühlte ER20-Spindel gewährleistet thermische Stabilität in allen Anwendungsbereichen, von der Feingravur bis zum Fräsen.

Die 800-W-Wasserkühlungsspindel eignet sich perfekt für detaillierte Gravuren und das Fräsen von Leiterplatten und bietet höchste Präzision bei gleichzeitig leisem Betrieb. Diese CNC-Spindel mit Wasserkühlung stellt ein deutliches Upgrade für Desktop-CNC-Maschinen dar und bietet eine höhere Leistung als Standardspindeln. Sie ist häufig mit einer ER11-Spannzange ausgestattet und optimiert für feinste Detailarbeiten.

Ausbalancierte, geräuscharme Spindel für präzises Trimmen, bei dem die Oberflächengüte wichtiger ist als das reine Drehmoment.

Frequenzoptimierte Spindel für Fertigungslinien mit Standardisierung auf 400 Hz VFD-Einstellungen und stabilem Drehmoment unter Last.

Wartungsfreundliche, luftgekühlte Spindel für staubige Zellen und Nachrüstungsprojekte – keine Wasserleitungen, schnelle Installation.

Für dickere Bänder und größere Schneidwerkzeuge eignet sich eine Konfiguration mit niedrigerer Drehzahl und höherem Drehmoment, bei der Auszugsfestigkeit und Stabilität im Vordergrund stehen.

Kompaktes 0,75-kW-Kraftpaket, das die Vorschubgeschwindigkeiten bei Kantenanleimmaschinen mit kleinem Rahmen erhöht, ohne die Versorgungseinrichtungen zu verkomplizieren.