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7,5 kW luftgekühlter CNC-Fräsmotor aus China mit ER32-Spindel
Suchen Sie den perfekten Leistungskern für Ihre CNC-Fräse? Unser CNCluftgekühlte Spindel für OberfräseGenau das, was Sie brauchen. Als führender chinesischer Anbieter von luftgekühlten CNC-Frässpindeln bieten unsere Produkte direkt ab Werk einen unschlagbaren Vorteil in Leistung und Preis. Diese luftgekühlte CNC-Frässpindel ist ideal für Anwendungen wie Holzbearbeitung, Werbung und Formenbau. Entdecken Sie unsere luftgekühlten CNC-Frässpindeln und steigern Sie Ihre Gravureffizienz.
■Produktbeschreibung
■Technische Parameter
| Modell | STF52-156B-7.5D |
| Leistung | 7,5 kW |
| Stromspannung | 220/380 V |
| Aktuell | 26.2/15.3A |
| Polen | 4 |
| Drehmoment | 3,98 Nm |
| Geschwindigkeit | 18000 U/min |
| Frequenz | 600 Hz |
| Kühlung | Luft |
| Werkzeugschnittstelle | ER32 |
■Produktvorteile
Extrem hohe, dauerhafte Schneidleistung (7,5 kW)
Bietet ein extrem hohes, anhaltendes Drehmoment und eine hohe Leistungsreserve. Es treibt mühelos Werkzeuge mit großem Durchmesser für Hochgeschwindigkeits- und Großvolumenbearbeitungen an und gewährleistet so maximale industrielle Effizienz und Materialabtragsrate.
Signifikante rauscharme Eigenschaften
Die effektive Reduzierung von Wind- und mechanischen Geräuschen, die bei der Hochgeschwindigkeitsrotation entstehen, wird durch den Einbau eines separaten geräuscharmen Lüfters am Heck erreicht, wodurch die Arbeitsbedingungen für die Maschinenbediener verbessert werden.
Höchstmögliche Steifigkeit dank Flying-Edge-Struktur
Die kurze Werkzeugspitze (Flying Edge) bringt den Werkzeugspannpunkt extrem nah an die Spindellager heran und sorgt so für höchste Biegesteifigkeit. Bei Zerspanungsaufgaben mit hohem Vorschub und hoher Belastung werden Vibrationen minimiert und höchste Bearbeitungspräzision gewährleistet.
Konzipiert für automatische Werkzeugwechslersysteme (ATC).
Diese Spindelstruktur ist die Standardkonfiguration fürHigh-End-FlugsicherungssystemeDies ermöglicht Werkzeugwechsel im Millisekundenbereich und steigert die Effizienz und Flexibilität der automatisierten Mehrprozessfertigung erheblich.
Wartungsfreiheit und Zuverlässigkeit des luftgekühlten Systems
Nutzt einen integrierten Lüfter zur Zwangskühlung, wodurch der Wartungsaufwand für externe Wasserzirkulationssysteme vollständig entfällt, bietet eine extrem hohe Zuverlässigkeit und gewährleistet Stabilität für den industriellen 24/7-Dauerbetrieb.
■Anwendungsszenarien
Hochwertige Bearbeitungszentren für Plattenmöbel/Schränke
Anwendbar auf große, individuell gefertigte Hausfabriken, insbesondere in automatisierten Produktionshallen, die halboffen sind oder Anforderungen an den Umgebungslärm stellen, und die mit höchster Effizienz Plattenzuschnitte, Nuten und Bohrungen durchführen.
Grobfertigung von Formen und Prototypen
Wird für die großvolumige, hochfeste Schruppbearbeitung großer Formen eingesetzt und gewährleistet dabei Effizienz bei gleichzeitig bedienerfreundlicher Werkstattumgebung.
Hochgeschwindigkeits-Schwerzerspanung von Metallen mittlerer Festigkeit
Kann als Kernstück von Hochleistungs-Bearbeitungszentren für Leichtmetalle dienen, die zum Kraftfräsen von weichen Metallen wie Aluminiumlegierungen und Kupfer eingesetzt werden.
■Angepasste Ausrüstung
●Extrem robuste CNC-Nestingzentren (geräuschlose Ausführung)
Automatisierte Nesting-Anlagen werden für die kontinuierliche, intensive und schwere Produktion eingesetzt, wobei gleichzeitig die Reduzierung des Gesamtgeräuschpegels der Anlagen erforderlich ist.
●Große Portal-Gravier-/Fräsmaschinen mit hoher Steifigkeit
Wird für die Schrupp- und Vorbearbeitung von großformatigen, robusten Materialien eingesetzt, wobei der Bedienkomfort im Vordergrund steht.
●Hochpräzise automatisierte Integrationsarbeitsplätze
Wird als Antriebseinheit in automatisierten Montagelinien für die kontinuierliche, extrem belastende und multifunktionale Bearbeitung von Produkten eingesetzt.
■Häufig gestellte Fragen
Q:Wie wählt man die richtige Stromversorgung?A:Das hängt vom verarbeiteten Material ab.
2,2 kW: Geeignet zum Gravieren von Materialien wie Acryl und PVC.
3 kW - 4,5 kW: Am häufigsten verwendet, zum Verschachteln und Gravieren verschiedener Holzplatten.
6 kW und mehr: Ideal für schwere Schneidarbeiten, wie z. B. das Schneiden von Massivholz.
Q:Was ist bei der Verwendung einer luftgekühlten Spindel zu beachten?A:Halten Sie es sauber, überlasten Sie es nicht und überprüfen Sie, ob der Lüfter ordnungsgemäß läuft.
Q:Wie kombiniert man eine luftgekühlte Spindel mit einem Frequenzumrichter?A:Die Leistung, Spannung und Frequenz des Wechselrichters müssen den Spezifikationen der Spindel entsprechen.
Q:Ist es normal, dass eine luftgekühlte Spindel während des Gebrauchs heiß wird?A:Eine leichte Wärmeentwicklung ist normal. Sollte sich der Ventilator jedoch sehr heiß anfühlen, könnte er defekt sein oder die Spindel überlastet.
Q:Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer luftgekühlten Spindel?A:Die Lebensdauer einer luftgekühlten Spindel hängt hauptsächlich von ihren Lagern ab. Bei ordnungsgemäßer Wartung und ohne Überlastung kann eine gute Spindel Tausende oder sogar Zehntausende von Betriebsstunden erreichen.
