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Dies ist die Grundlage für Ihre individuelle Automatisierungslösung. Unsere ATC-Spindelplattform ist vollständig konfigurierbar. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Leistung, Drehzahl, Werkzeugschnittstelle und Montageoptionen festzulegen und so eine maßgeschneiderte Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel zu entwickeln, die sich nahtlos in Ihre ATC-CNC-Maschinenkonstruktion integriert.
■Übersicht des 9,0-kW-ATC-Spindelmotors
9,0 kW ATC luftgekühlter ISO30 Spindelmotor: Hohe Leistung, lange Lebensdauer, macht Ihre Maschine zuverlässiger.
Als zentrale Antriebsquelle für Holzbearbeitungsmaschinen wissen wir um die Bedeutung von Stabilität und Langlebigkeit. Der luftgekühlte 9,0-kW-Spindelmotor ISO30 mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC) ist für höchste Beanspruchung ausgelegt und bietet herausragende Leistung sowie eine extrem lange Lebensdauer. Dadurch reduzieren sich Reparaturen und Wartungskosten für Sie.
„9,0 kW Leistung“ bedeutet eine höhere Schneidleistung, die es ermöglicht, verschiedene Aufgaben in der Hartholzverarbeitung problemlos zu bewältigen, Verstopfungen zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu steigern.
■Spezifikation für einen 9,0-kW-ATC-Spindelmotor
| Modell | STL70-24Z-9.0L |
| Leistung | 9,0 kW |
| Stromspannung | 380 V |
| Aktuell | 18.2A |
| Polen | 4 |
| Drehmoment | 6,4 Nm |
| Geschwindigkeit | 12000-24000 U/min |
| Frequenz | 400-800 Hz |
| Kühlung | Luft |
| Werkzeugschnittstelle | ISO30 |
■Vorteile des 9,0-kW-ATC-Spindelmotors
Keramiklager vorne und hinten
Wir verwenden hochpräzise Keramiklager, um die Stabilität der Spindel bei hohen Drehzahlen zu gewährleisten und eine außergewöhnlich lange Lebensdauer zu garantieren.
Schnelle Reaktionszeit, hohe Überlastfähigkeit
Die Spindel zeichnet sich durch ein hervorragendes dynamisches Ansprechverhalten und eine robuste Überlastfestigkeit aus, wodurch sie häufige Starts/Stopps und anspruchsvolle Schneidarbeiten problemlos bewältigt und eine unterbrechungsfreie Produktion gewährleistet.
Geringe Vibrationen, minimaler Geräuschpegel, hohe mechanische Präzision
Dank präziser dynamischer Auswuchtung und optimierter Konstruktion läuft die Spindel ruhig und extrem geräuscharm, was Ihnen eine unübertroffene Bearbeitungsgenauigkeit und ein komfortableres Arbeitsumfeld bietet.
Automatischer Werkzeugwechsel mit Federrückstellung
Unser effizientes und zuverlässiges automatisches Werkzeugwechselsystem nutzt eine Federrückstellkonstruktion für schnelle und präzise Werkzeugwechsel und steigert so Ihre Produktionseffizienz deutlich.
Frontlabyrinth-Design
Die einzigartige Labyrinthdichtung an der Vorderseite verhindert wirksam das Eindringen von Staub und Schmutz in das Innere der Spindel und verlängert so die Lebensdauer des Produkts erheblich.
■9,0 kW ATC-SpindelmotorAnwendungsszenarien
Holzbearbeitung und Möbelherstellung
Dies ist der Haupteinsatzbereich für 9-kW-Spindeln mit automatischem Werkzeugwechsel. Sie eignen sich ideal zum Schneiden, Gravieren, Fräsen und Bohren von Materialien wie Holz, MDF und Spanplatten. Die automatische Werkzeugwechselfunktion ist für die Serienfertigung und komplexe Gravuren unerlässlich und steigert die Produktionseffizienz deutlich.
Werbung und Beschilderung
Diese Spindel eignet sich ideal zum schnellen Schneiden und Gravieren von nichtmetallischen Werkstoffen wie Acryl, PVC und zweifarbigen Platten. Bei der Herstellung von großen Schildern, Displayständern oder 3D-Schriftzügen ermöglicht der automatische Werkzeugwechsel ein schnelles Umschalten zwischen Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern und erfüllt so vielfältige Prozessanforderungen.
Herstellung von nichtmetallischen Formen
Bei der Herstellung von Gussformen, Schaumstoff- oder Harzformen gewährleisten die hohe Leistung und Präzision der Spindel eine stabile Bearbeitung und eine exzellente Oberflächengüte.
Weichmetallverarbeitung
Bei geeigneten Schnittparametern kann es zum leichten Fräsen und Bohren von Nichteisenmetallen wie Aluminium und Kupfer eingesetzt werden, insbesondere in Fällen, die eine mehrstufige Bearbeitung erfordern.
■Angepasste Ausrüstung
●Mehrstationen-CNC-Fräsmaschinen
In der Plattenmöbelfertigung erfordern CNC-Mehrstationenfräsmaschinen häufige Werkzeugwechsel, um verschiedene Lochgrößen und Nutformen herzustellen. Die luftgekühlte 9-kW-Werkzeugwechslerspindel ist ideal für diese Maschinen geeignet und gewährleistet eine kontinuierliche Produktion bei hoher Effizienz.
●Hochwertige CNC-Graviermaschinen
Diese Spindel eignet sich ideal für hochwertige Graviermaschinen für die Holzbearbeitung und Werbetechnik, die auf hohe Effizienz und automatisierte Produktion ausgelegt sind. Durch den Einbau dieser Spindel lässt sich eine Standard-Graviermaschine in ein kompaktes Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsel aufrüsten.
■Häufig gestellte Fragen
Q:Warum sollte man sich für eine Spindel mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC) entscheiden?A:Es spart Zeit und verbessert die Arbeitseffizienz bei gleichzeitiger Gewährleistung der Verarbeitungsgenauigkeit.
Q:Welche Schnittstellen sind für ATC-Spindeln üblich?A:Das GemeinsameATC-SpindelAls Schnittstellen kommen hauptsächlich die ISO- und die BT-Serie zum Einsatz.
Q:Wie wählt man zwischen wassergekühlten und luftgekühlten Werkzeugwechslern?A:Die Wahl hängt von der jeweiligen Anwendung ab. Wassergekühlte Spindeln bieten eine hervorragende Wärmeableitung und eignen sich daher für die langfristige, hochpräzise Bearbeitung. Luftgekühlte Spindeln sind einfach zu installieren und zu warten, jedoch laut.
Q:Wie führt man die tägliche Wartung der ATC-Spindel durch?A:Spindel und Kegelbohrung sauber halten und für einen stabilen Luftdruck sorgen.
Q:Was sollten Sie tun, wenn die Spindel ungewöhnliche Geräusche macht?A:Die Maschine sofort anhalten und überprüfen. Die Ursache könnte ein falsch montiertes Werkzeug oder ein Problem mit den internen Lagern sein.
