■Produktbeschreibung

■Technische Parameter
| Modell | STZ125-6.0Z-ER25 |
| Leistung | 6,0 kW |
| Stromspannung | 380 V |
| Aktuell | 12,0 A |
| Polen | 2 |
| Drehmoment | 2,19 Nm |
| Geschwindigkeit | 24000 U/min |
| Frequenz | 400 Hz |
| Kühlung | Wasser |
| Werkzeugschnittstelle | ER25 |
■Produktvorteile

Hohe Schneidleistung (5,5 kW)
Bietet ein hohes, anhaltendes Drehmoment und eine hohe Leistungsreserve, wodurch Werkzeuge mit mittlerem bis großem Durchmesser problemlos für die Hochgeschwindigkeits- und Großserienbearbeitung angetrieben werden können. Dies steigert die Bearbeitungseffizienz und die Abtragsrate bei Werkstoffen mittlerer bis hoher Härte deutlich.

Ausgezeichnete Schnittsteifigkeit
Die konische Werkzeugaufnahme sorgt für engen Kontakt mit der Spindelstirnfläche und damit für eine extrem hohe radiale und axiale Steifigkeit. Dies unterdrückt effektiv Werkzeugschwingungen und axiale Verschiebungen beim Schneiden unter hoher Belastung, was für die Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit entscheidend ist.

Extrem niedrige Betriebsgeräusche und Temperaturregelung
Das Wasserzirkulationskühlsystem eliminiert Lüftergeräusche vollständig und regelt die Spindeltemperatur effizient. Dadurch wird eine extrem hohe thermische Stabilität auch bei langen Perioden kontinuierlichen Betriebs unter hoher Last gewährleistet und somit die Lebensdauer der Lager verlängert.

Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
Die konische Schnittstellenkonstruktion ist robuster und langlebiger als Spindeln mit Spannzangenaufnahme, und das Wasserkühlsystem isoliert effektiv interne Verunreinigungen von der äußeren Umgebung, wodurch die allgemeine Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Spindel erhöht wird.
■Anwendungsszenarien

Automatisierte Mehrprozess-Bearbeitungszentren (ATC)
Anwendbar auf Fabriken für Plattenmöbel, maßgefertigte Schränke usw., die hocheffiziente, kontinuierliche, automatische Mehrwerkzeug-Wechsel-Schwerlastbearbeitungen wie Schneiden, Bohren und Nuten durchführen.

Schwere Präzisionsholzbearbeitung und 3D-Formgebung
Tiefes Fräsen und komplexes Kurvenfinish an Materialien wie dickem Massivholz, MDF und künstlichem Holz erfordern nach dem Werkzeugwechsel eine hohe Präzision.

Mittelgroße Formenherstellung und Prototypenentwicklung
Durchführung von hochpräzisen, großvolumigen, automatischen Mehrwerkzeug-Fräs- und Oberflächenbearbeitungen von Harz, künstlichem Holz und mittelharten Weichmetallen (wie Aluminiumlegierungen und Kupfer).
■Angepasste Ausrüstung
●Hochleistungsfähige automatische Werkzeugwechsler (ATC) Bearbeitungszentren
Mittel- bis hochpreisige CNC-Maschinen für die Holz-, Möbel- oder Werbeindustrie, ausgestattet mit Werkzeugmagazinen, die eine hocheffiziente, mehrstufige automatisierte Produktion erfordern.
●CNC-Nesting-/Bohrzentren (Hochleistungsausführung)
Wird für die kontinuierliche, hochintensive, automatisierte Mehrfachwerkzeugproduktion in der Plattenmöbelindustrie eingesetzt.
●Hochsteife CNC-Fräsmaschinen/Graviermaschinen
Geräte, die für die Prototypenherstellung kleiner Formen oder Präzisionsteile verwendet werden und bei denen die Spindel eine hohe Steifigkeit, hohe Präzision und eine automatische Werkzeugwechselfunktion aufweisen muss.
●Automatisierte Integrationsarbeitsplätze/Robotische Endeffektoren
Wird als Antriebseinheit in automatisierten Produktionslinien für die kontinuierliche, hochbelastende und multifunktionale Verarbeitung von Produkten eingesetzt.
■Häufig gestellte Fragen
Q:Warum sollte man sich für eine wassergekühlte Spindel entscheiden?A:Sie zeichnen sich durch gute Wärmeableitung, geringe Geräuschentwicklung und hohe Bearbeitungsgenauigkeit aus.
Q:Worauf ist bei der täglichen Wartung einer wassergekühlten Spindel zu achten?A:Verwenden Sie sauberes Wasser (gereinigtes Wasser), wechseln Sie das Wasser regelmäßig und denken Sie daran, im Winter Frostschutzmittel zu verwenden.
Q:Wie wählt man die richtige Leistung für eine wassergekühlte Spindel?A:3,2 kW und darunter: Geeignet zum Gravieren von Holz, Kunststoff und anderen Materialien.
5,5 kW und mehr: Geeignet für die Bearbeitung harter Materialien wie Metall und Stein.
Q:Warum wird die Spindel heiß?A:Wenn das Wasser nicht zirkuliert (zum Beispiel, wenn die Pumpe defekt ist oder das Rohr verstopft ist), überhitzt die Spindel.
Q:Welche Wasserart eignet sich am besten zum Kühlen?A:Am besten verwendet man gereinigtes oder destilliertes Wasser.
Q:Wie groß sollte der Wassertank für das Kühlsystem sein?A:Je größer der Wassertank, desto besser die Wärmeableitung. Ein Tank mit 10–20 Litern Fassungsvermögen ist im Allgemeinen für eine kleine Spindel ausreichend.